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這兒的成本的概念包含成本費、費用以及各類損害，是公司所有的成本，也可以算是“全成本”。公司運營過程中的產(chǎn)品成本是相互影響相互作用的，不可以簡單的將成本及損害隔斷起來，頭疼醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳。每一個單位（或職位）動作都可能會影響到了其他單位（或職位）的盈利、成本、損害，“全成本”能更好的包含每一個成本及損害。

這么多年一直開始思考怎樣通過財務(wù)會計來促進中小民營企業(yè)的總體管理能力，而且試著各種辦法，盡管出效果但是不理想化，發(fā)現(xiàn)大家并不是缺方式反而是缺核心理念。但如果僅僅是核心理念沒有落實措施方式，精明的中國人便會下有對策上有政策，那也是企業(yè)管理者們畏懼的事。該系列的作用是讓我們在理念與具體做法上面可以對“全成本”有一定的了解，根據(jù)成本控制提高財務(wù)管理能力從而促進中小企業(yè)總體管理能力。

從企業(yè)經(jīng)營層面來說，財務(wù)部是工作部門，無法對各個部門立即下命令或指指點點，會計一定要明白自已的職責(zé)界線而無法越庖代俎，那如果各個部門不在乎成本，那成本的監(jiān)管是一句空談。面對這些分歧，會計必須想盡辦法根據(jù)數(shù)據(jù)收集整理去引導(dǎo)各個部門監(jiān)管成本。

會計在開展數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的過程當中，要有意識的幫各個部門尋找成本的責(zé)任歸屬部門或職位。這兒為何“所屬”且不說“溶解”呢？“溶解”是由上而下，是公司分配任務(wù)；而“所屬”是由下而上，是每一個單位各崗位意識到這也是自己責(zé)任。相同的工作中，不一樣的態(tài)度所形成的結(jié)論也不盡相同，這便是人的作用，會計任何時候都要不能忽視人的作用。

期待該系列可以讓會計從實踐活動考慮幫公司尋找“全成本”的責(zé)任歸屬。傳統(tǒng)以生產(chǎn)制造為主體的加工制造業(yè)，產(chǎn)品成本是核心，成本概念就是指產(chǎn)品成本。但是隨著加工制造業(yè)中產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計方案、服務(wù)項目等服務(wù)的崛起，傳統(tǒng)產(chǎn)品成本從范疇上來說有了局限，不益于公司的整體管理。此外，服務(wù)行業(yè)的崛起，幾乎沒有有形化的生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，都沒有產(chǎn)品成本這樣的說法，絕大部分的消耗核算為花費，例如互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、新聞媒體、咨詢服務(wù)業(yè)這些。這樣的情況下，如果還應(yīng)用傳統(tǒng)式成本概念，已無法包含公司最主要的經(jīng)營范圍。

全成本管理方法展現(xiàn)了公司的競爭能力，方案設(shè)計階段有方案策劃成本費、產(chǎn)品成本和安裝成本測算（費用預(yù)算）；施工圖設(shè)計環(huán)節(jié)有施工圖設(shè)計成本費、生產(chǎn)與安裝產(chǎn)品成本；生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)有具體產(chǎn)品成本；組裝環(huán)節(jié)有具體組裝成本費。每一個環(huán)節(jié)都是有可控成本費，在不改變品質(zhì)前提下，每一個環(huán)節(jié)節(jié)省一點成本費出去，是否可以積少成多？幾個億的銷售總額，節(jié)省1%成本也會增加上百萬的盈利。

就用材料成本而言，方案設(shè)計階段的材料成本費用預(yù)算一般是依照一定規(guī)范測算出去的原料使用量及銷售市場公開采購價錢（反映的是與對手在創(chuàng)新方面之間的競爭），是在一定的區(qū)段范疇；到施工圖設(shè)計階段，原料的使用量能夠優(yōu)化到每一件原材料，依據(jù)近期的具體采購成本或者規(guī)范價格算出產(chǎn)品成本（反映的是產(chǎn)品外觀設(shè)計水準）；到生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝流程下料水準高低取決于原材料運用水平，其實就是原料具體使用量（反映的是生產(chǎn)工藝流程和管理能力）。而采購部在確保原料品質(zhì)前提下，選購的價格對比銷售市場具體采購成本下幅一點，是否還可以節(jié)省一點成本費？根據(jù)簡單要素替代法就可以算出每個工作階段原料成本節(jié)約（或超預(yù)算）金額。

類似的事例其實大部分，只需財會人員擅于用心感受，就可以使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的形式正確引導(dǎo)公司各個部門尋找自己單位成本控制的那個點，全體人員都關(guān)注成本控制，成本費擁有責(zé)任歸屬單位，那公司的財務(wù)成本控制才能做到真正切實落實。

材料成本是加工制造業(yè)最主要的成本費，沒有之一，但是比較容易被量化的成本費。產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的時刻，原料成本占比就很大，公司毛利率比較低，由于市場競爭激烈。大伙兒為了能拿單甚至還會給顧客報較為詳盡成本，便于用稍高于出廠價取得訂單信息。

當差異化競爭較大的情況下，原料占有率就非常小，毛利率非常高，由于多元化，顧客也難以取得非常接近具體成本材料。

一般而言，材料成本占據(jù)市場價格的50%